Modelstaal
Lasser aan de lastafel
EN 10028-2 · Druktoepassingen

P265GH ketelplaat

Staal voor toepassingen onder druk en bij verhoogde temperatuur: ketels, drukvaten, warmtewisselaars en leidingwerk. De vloeigrens is gegarandeerd tot circa 400 °C.

Vloeigrens
265 N/mm²
Treksterkte
410 tot 530 N/mm²
Werktemperatuur
Tot 400 °C
Norm
EN 10028-2
Offerte aanvragen

Vraag direct een offerte aan

Stuur je tekening of beschrijf wat je nodig hebt. Een verkoper rekent het na en je krijgt een offerte op maat.

Je vraagt aan vanaf: Staalsoort: P265GH / P355GH
  • Vanaf 1 stuk, ook in zware diktes
  • Met 3.1-certificaat, 3.2 op aanvraag, overgestempeld waar nodig
  • Geen verplichtingen
P265GH eigenschappen en equivalent

Zo lees je de naam.

P
Staal onder druk (pressure)
265
Vloeigrens in N/mm²
GH
Gegarandeerde eigenschappen bij hoge temperatuur

De garantie bij hoge temperatuur is het hele punt van deze staalsoort. Constructiestaal verliest bij oplopende temperatuur sterkte zonder gegarandeerde waarde. Bij P265GH is die waarde onderdeel van de norm, en daarop kan een constructeur rekenen. Diktebereik bij ons: 3 tot 200 mm.

In de oude Duitse norm DIN 17155 heette P265GH H II, het werkstoffnummer is 1.0425. Nabij liggen het Amerikaanse drukvatstaal A516 Gr 70 (ASTM) en het lichtere A516 Gr 60. A516 Gr 70 wordt vaak naast P265GH genoemd, omdat het in de Amerikaanse normen dezelfde rol speelt. De sterkte ligt hoger, dus het is een functioneel equivalent en geen materiaalgelijke.

Werkt de installatie boven ongeveer 400 °C, dan houdt P265GH zijn gegarandeerde eigenschappen niet meer vast en heb je warmvast staal nodig, bijvoorbeeld 16Mo3 of 13CrMo4-5. Draagt het deel alleen, zonder druk of temperatuur, dan is S235JR of S355J2 voordeliger.

Vakman slijpt een grote ronde buis
Van aanvraag tot levering

Zo verloopt een ketelplaatorder

Kies P265GH voor ketels, drukvaten en warmtewisselaars, voor buizen en flenzen in installaties en voor alles wat onder de drukapparatuurrichtlijn valt.

  1. 01 Je geeft door welke norm en keuringsvorm het project vraagt. Daarmee staat vast welk certificaat en welke overstempeling erbij horen.
  2. 02 Wij kopen de plaat in met het 3.1-materiaalcertificaat van de fabrikant, met smeltnummer en gegarandeerde eigenschappen.
  3. 03 Wij snijden en stempelen elk deel over met het stempel van de moederplaat, zodat de herkomst na het snijden controleerbaar blijft.
  4. 04 Keuring door een derde partij of klasse-instituut plannen we in de doorlooptijd mee, als het project daarom vraagt.
  5. 05 Levering met het certificaat op papier en digitaal. Bij een latere vraag zoeken we het op smeltnummer terug.
Veelgestelde vragen

Over P265GH en ketelplaat

Staat je vraag er niet bij? Beschrijf de toepassing, dan adviseren wij de soort en de dikte.

Stuur je tekening.
Wij rekenen het uit.

DXF DWG STEP PDF Reactie binnen enkele uren op werkdagen